Multibatch-Anlage mit zwei 5-Achs-Fräsmaschinen
Förderung durch die Europäische Union:
Dieses Projekt wird durch die Europäische Union im Rahmen des EFRE-Programms gefördert. Ziel ist die Verbesserung der Material- und Energieeffizienz durch vollständig umgestellte digitale Prozesse.
Projektziel:
Das Ziel des Projekts ist die Planung, Installation und Inbetriebnahme einer Multibatch-Anlage, die mit zwei hochpräzisen 5-Achs-Fräsmaschinen ausgestattet ist. Diese Anlage soll eine flexible und effiziente Bearbeitung komplexer Werkstücke ermöglichen und gleichzeitig eine maximale Automatisierung und Prozesssicherheit gewährleisten.
Anlagenbeschreibung:
Die Multibatch-Anlage umfasst zwei fortschrittliche 5-Achs-Fräsmaschinen, die sich durch hohe Präzision, Dynamik und Flexibilität auszeichnen. Die Maschinen werden durch eine zentrale Automatisierungslösung miteinander verbunden, die die Werkstückzufuhr, die Werkzeugverwaltung sowie die Prozesssteuerung koordiniert.
Wesentliche Eigenschaften der Fräsmaschinen:
- Bearbeitungsflexibilität: Jede Maschine ist in der Lage, komplexe Geometrien in einem Arbeitsgang zu bearbeiten.
- Hochpräzise Bewegung: Die Maschinen verfügen über eine simultane 5-Achs-Bearbeitung, die selbst anspruchsvollste Werkstückkonturen mit höchster Genauigkeit ermöglicht.
- Stabile Konstruktion: Die Maschinen sind auf hohe Stabilität und Vibrationsdämpfung ausgelegt, um auch bei hoher Schnittgeschwindigkeit präzise Ergebnisse zu gewährleisten.
Automatisierungskonzept:
Die beiden Fräsmaschinen werden durch eine zentrale Multibatch-Einheit unterstützt, die folgende Aufgaben übernimmt:
- Werkstückhandling: Automatisiertes Be- und Entladen der Maschinen mit einer Vielzahl von Werkstückträgern.
- Werkzeugmanagement: Effiziente Verwaltung und Nachverfolgung von Werkzeugen, um Rüstzeiten zu minimieren.
- Prozesssteuerung: Integration in ein Manufacturing Execution System (MES) zur Überwachung und Optimierung der Produktionsprozesse.
Vorteile der Multibatch-Anlage:
- Höhere Produktivität: Durch die Parallelbearbeitung auf zwei Maschinen wird die Ausbringung signifikant gesteigert.
- Reduzierte Rüstzeiten: Dank der automatisierten Werkstück- und Werkzeugverwaltung können Stillstandszeiten minimiert werden.
- Maximale Flexibilität: Die Anlage ist ideal für kleine bis mittelgroße Serien sowie für die Einzelteilfertigung geeignet.
- Qualitätssicherung: Die hochpräzisen Maschinen und die nahtlose Automatisierung sorgen für reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem Niveau.
Anwendungsbereich:
Die Multibatch-Anlage ist durch ihre hohe Flexibilität und Automatisierung in nahezu jeder Branche anwendbar. Sie eignet sich für die Fertigung von Bauteilen mit unterschiedlichen Größen, Geometrien und Materialanforderungen. Dabei kann sie sowohl in der Serienproduktion als auch für kleinere, spezialisierte Fertigungsaufträge eingesetzt werden. Die Anlage ermöglicht die präzise Bearbeitung von Werkstücken, die besondere Anforderungen an die Genauigkeit und Flexibilität stellen, unabhängig von der Branche oder dem spezifischen Einsatzgebiet.
Zusammenfassung:
Mit der geplanten Multibatch-Anlage wird eine zukunftsorientierte Lösung geschaffen, die durch ihre Automatisierung und ihre präzisen Fräsmaschinen eine exzellente Basis für eine effiziente und flexible Fertigung bietet. Die Anlage ermöglicht eine wettbewerbsfähige Produktion durch modernste Technologie und ein durchdachtes Automatisierungskonzept.
